Kontakt

Технологическая концепция логистики

Технологическая концепция

За последние 7 лет реализации проектов в области логистики мы разработали комплексный подход "под ключ", позволяющий предсказуемым образом добиться требуемого результата в заданные сроки в наиболее наряженное для нашего заказчика время.

Технологическая концепция логистики

Наши решения:

  • База планирования – сбор используемой для планирования информации
  • Оценка потребностей в складских площадях
  • Разработка концептуальных технологических решений, оценка и выбор наилучшего
  • Детальная разработка решения
  • Архитектурно-строительная концепция

1. Разработка концепции логистического центра начинается со сбора имеющейся информации. Очень важно убедиться, что мы правильно понимаем заказчика и в данных нет противоречий или ошибок. Если какой-то информации, необходимой для работы не хватает, наши эксперты сделают квалифицированные оценки и согласуют их с Заказчиком.

2. На основании утвержденных данных и квалифицированных предположений, команда agiplan рассчитывает потребности в складских площадях. Расчет начинается с оценки складского запаса, его эволюции и сезонности. Получившийся результат мы "упаковываем" в наиболее эффективную логическую упаковку или тару. Таким образом, тонны превращаются в паллеты, штуки и мешки. Для каждого типа тары мы рекомендуем наиболее эффективный тип хранения, и переходим от палит к площадям - квадратным метрам. Но логистический центр не только зона хранения - мы добавляем технологические проезды и проходы, "операционные" зоны погрузки и разгрузки, зоны упаковки и переработки продукции. Результатом этапа "оценка потребностей в складских площадях" является полный список всех основных и вспомогательных зон центра и их параметрами и площадями.

3. Задача организации технологии складского комплекса не имеет единственного решения. Как правило, решения принципиально отличаются друг от друга степенью автоматизации. При высокой степени автоматизации увеличивается CAPEX, но снижается OPEX, при низкой - наоборот. Высокая степень автоматизации обеспечивает большую производительность, но меньшую гибкость чем низкая. Разработка концептуальных решений (как правило 3-4), позволяет на первоначальном этапе выбрать наиболее эффективный вариант для детальной проработки. Выбор осуществляется совместно с Заказчиком на основании качественной и количественной оценки предложенных вариантов (CAPEX, OPEX, риски, гибкость, и т.д.)

4. Выбранное технологическое решение прорабатывается в деталях, с учетом основных технических параметров используемого оборудования. На чертеже в CAD с точностью до миллиметра, с учетом особенностей здания - колонн, противопожарного оборудования, инженерных сетей расставляется выбранное складское оборудование, проходы, проезды, зоны. Этот чертеж и спецификации в дальнейшем необходимы для квалифицированного общения с поставщиками. Рассчитывается необходимое количество складского персонала и техники, создается BoM (список оборудования для закупки). Уточняются оценки CAPEX и OPEX.

Контакт

Услуги

Истории успеха